Ο διαστολέας τροφοδοσίας έχει συχνά ορισμένες δυσλειτουργίες κατά τη λειτουργία, συγκεκριμένα:
1. Κατά την επεξεργασία της σόγιας, η έξοδος και η έξοδος του θαλάμου εκτόνωσης δεν μπορούν να εκκενωθούν.
Λόγος: Πολύ μεγάλη ποσότητα τροφής σε σύντομο χρονικό διάστημα, προκαλώντας παρεμπόδιση
Αποκλεισμός: Μειώστε την ταχύτητα τροφοδοσίας.
2. Κατά την επεξεργασία της σόγιας, το εξωθημένο αλεύρι σόγιας περιέχει νιφάδες φασολιών.
Λόγοι: οι πρώτες ύλες δεν έχουν θρυμματιστεί ή θρυμματιστεί πολύ μεγάλο μέγεθος σωματιδίων, διαρροή οθόνης, ζημιές κλπ.
Αποκλεισμός: Ελέγξτε τον θραυστήρα και αντικαταστήστε τη νέα οθόνη.
3. Η θερμοκρασία στο θάλαμο εκτόνωσης δεν φτάνει στην απαιτούμενη ονομαστική θερμοκρασία.
Λόγοι: η διάμετρος του δακτυλίου πίεσης είναι πολύ μικρή ή η ποσότητα του ατμού που προστίθεται είναι ανεπαρκής, η θερμοκρασία απόσβεσης είναι πολύ χαμηλή ή η φθορά δακτυλίου ή βίδας.
Μέθοδος αφαίρεσης: Αντικαταστήστε με μεγαλύτερο δακτύλιο πίεσης ή αυξήστε τη θερμοκρασία σβέσης και σκλήρυνσης. Η θερμοκρασία του υλικού μετά την απόσβεση και τη σκλήρυνση πρέπει να κυμαίνεται μεταξύ 80 και 90 C. Κρατήστε την περιεκτικότητα λαδιού στο περίβλημα του θαλάμου εκτόνωσης: η πρώτη θερμοκρασία επιφάνειας είναι 60 C, η δεύτερη είναι 100 C, η τρίτη είναι 125 C και η τέταρτη είναι 145 C.
4. Αποκόλληση αραιού υλικού μη-υλικού ή πάστας σε επεξεργασμένη σκόνη εξωθημένο υλικό
Λόγοι: Η παροχή νερού και η πίεση ατμού είναι πολύ μικρές ή υπερβολικά μεγάλες και ο όγκος ατμού είναι πολύ μικρός.
Μέθοδος αφαίρεσης: ρυθμίστε την πίεση νερού ή ατμού.
5. Η παραγωγή μειώνεται και δεν μπορεί να φτάσει στην παραγωγική ικανότητα.
Αιτία: Κωνικός δακτύλιος πίεσης ή φθορά δακτυλίου φθοράς, ή βιδωτή κεφαλή φθορά σοβαρά.
Αποκλεισμός: Αντικαταστήστε τα φθαρμένα μέρη.
6. Ξαφνικά να μην είναι απροσδόκητο σε κανονική εργασία
Λόγος:
1) Πολύ μεγάλη ποσότητα τροφής σε σύντομο χρονικό διάστημα.
2) Το εξωτερικό σώμα αποκλείει την οπή εκκένωσης.
Μέθοδοι αποκλεισμού:
1) Χαμηλώστε την ταχύτητα τροφοδοσίας.
2) Τερματίστε, αποσυναρμολογήστε και καθαρίστε.
7. Η διάμετρος των εξωθημένων σωματιδίων είναι πολύ μεγάλη ή πολύ μικρή.
Αιτία: Η οπή μήτρας στο άκρο εκφόρτωσης είναι πολύ μεγάλη ή πολύ μικρή.
Μέθοδος αποκλεισμού: Διαμορφώστε το κατάλληλο μέγεθος οπών μήτρας εκφόρτωσης σύμφωνα με τις απαιτήσεις.
8. Το εξωθούμενο αλεύρι σόγιας εκτοξεύεται πίσω από την είσοδο και την έξοδο κατά την επεξεργασία της σόγιας.
Λόγος:
1) Διατροφή πάρα πολύ γρήγορα και πάρα πολύ.
2) Η απόρριψη δεν είναι λεία ή μπλοκαρισμένη.
3) Η κεφαλή του κοχλία και ο δακτύλιος πίεσης δεν έχουν ρυθμιστεί σωστά.
4) Η τριβή του θαλάμου επέκτασης είναι σοβαρή.
Μέθοδος αφαίρεσης: ελέγξτε την ταχύτητα τροφοδοσίας και την ταχύτητα τροφοδοσίας, ρυθμίστε την απόσταση μεταξύ του βύσματος εκφόρτισης και του κωνικού καρφιού στο άκρο άξονα σύμφωνα με την απαίτηση βλάβης 1, επανασυναρμολογήστε μετά την επιθεώρηση και αντικαταστήστε τη νέα κοιλότητα επέκτασης.
9. Το προϊόν εμποδίζεται πριν εκφορτωθεί από την οπή της μήτρας
Λόγος:
1) Το μέγεθος της πρώτης ύλης είναι πολύ μεγάλο σε σχέση με το μέγεθος της οπής μήτρας.
2) Το νερό είναι ανεπαρκές για να κάνει τη ροή του υλικού.
3) Η διάταξη δομής του θαλάμου εξώθησης είναι παράλογη.
4) Η διάμετρος του δακτυλίου πίεσης μπορεί να είναι πολύ μεγάλη.
Μέθοδοι αποκλεισμού:
1) Ψεκασμός σε κατάλληλη λεπτότητα.
2) Προστίθεται νερό στην αρχή του προϊόντος που εισέρχεται στον κύλινδρο επέκτασης.
3) Τοποθετήστε τον δακτύλιο πίεσης και την κεφαλή βιδώματος με έναν λογικό τρόπο.
4) Αντικαταστήστε τον δακτύλιο πίεσης με μικρότερη διάμετρο.
10. Κακή διαμόρφωση του προϊόντος (τροφοδοσία χοίρου θηλασμού)
Λόγος:
1) Ακατάλληλη διατύπωση πρώτων υλών.
2) Η θερμοκρασία επεξεργασίας είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή.
3) Η ποσότητα του υλικού που εισέρχεται δεν είναι σταθερή (μεγάλη ή μικρή).
4) Η περιεκτικότητα σε υγρασία του προϊόντος είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή.
5) Φθορά της λεπίδας (φτωχή επίδραση κοπής).
6) Η θραυστότητα των πρώτων υλών είναι πολύ μεγάλη.
Μέθοδοι αποκλεισμού:
1) Αλλάξτε τον αρχικό τύπο.
2) Ρύθμιση της θερμοκρασίας σκλήρυνσης και εισόδου ατμού.
3) Ρυθμίστε τη λεπίδα κλιματισμού για να κάνετε το υλικό να εισέλθει ομοιόμορφα.
4) Μειώστε ή αυξήστε την ποσότητα του προστιθέμενου νερού και του ατμού.
5) Αλλαγή της λεπίδας.
6) Ψεκασμός της πρώτης ύλης σε κατάλληλο μέγεθος.
